項目案例介紹

導入價值評估：

恒基金屬成立三十年，是一家專業生產制冷、暖通各類配件，集研發、設計、制造、銷售為一提的現代性企業，本次項目通過WMS+MOM平臺建設，建立標準作業指導，同一個集團下同一套管理流程，通過信息化手段，將結果管理變為過程管理，提高下協同效率，降低管理風險。

業務解決方案：

項目價值：

1、協同：多工序生產協同

統一生產計劃，根據訂單、交期、原材料庫存進行生產自動化排程，可分解推送多工序生產工單，各工序生產開工及完工通過PDA進行上報，實現多工序生產協同、工序間產成品交接及產品質檢全面實現數字化，多訂單、多批次、多工序的高效管控及合理任務分派。

2、精細：精細化生產物料管理

生產訂單協同領料，線邊倉物料精細化管控，依據生產排產、線邊倉物料庫存、生產完工情況計算物料缺控，推動拉料計劃，提升生產物料協同效率，降低庫存周轉，提升庫存準確率

3、高效：高效產品發貨

WMS打單發運可設置客戶貼紙嘜頭，實現從庫位、產品、包裝、托盤、集裝箱一一對應和多對多的綁定關系，降低發貨出錯幾率，提升發運效率

4、精準：全流程質量追溯

產品條碼與批次綁定，結合工序質檢，通過WMS和MES數據集成，實現產成品到原材料的全過程質量追溯，對生產過程中的不合格產品進行嚴格記錄，為生產工藝優化和精細化成本分攤提供數據支持

5、賦能：KPI可視化管理賦能

通過可視化數據引擎對計劃、生產、品質、設備環節的數據實現多維度全實時的數據分析，構建FTT、WIP、OEE、SPC等管理工具的數字化，幫助管理人員快速聚焦質量瓶頸、設備頑癥，驅動業務部門進行持續改善